混凝土試塊制作方法？
試塊制作過程按照“一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十養(yǎng)”等十步操作程序，可以有效地控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，克服“千個師傅千個法，試塊強(qiáng)度離散性大”的現(xiàn)象，提高混凝凈土生產(chǎn)水平。具體方法如下：
一定：指定人員崗，試驗(yàn)操作人員不宜換動頻繁，選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強(qiáng)責(zé)任心的同志上崗操作。
二裝：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認(rèn)真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要揩抹干凈。試模采用標(biāo)準(zhǔn)試模。
三查：指混凝凈土生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員要認(rèn)真檢查核實(shí)原材料及配合比與對應(yīng)制作的試塊是否一致，督促操作工人按設(shè)計要求輸入有關(guān)數(shù)據(jù)。
四測：指混凝凈土出廠時和進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)分別檢測其坍落度。
五選：制作試塊前，應(yīng)按“交驗(yàn)”要求與施工、監(jiān)理三方簽證，共同挑選混凝凈土熟料。
六拌：指試塊樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。
七搗：指熟料分兩層入模搗實(shí)，搗棒由外向內(nèi)依次插搗。邊插邊添一部分熟料。
八排：在插搗的同時用平鏟反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止混凝凈土由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。
九蓋：試塊成型后終凝前常常置于原地或露天，為防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時用黑色塑料布將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。
十養(yǎng)：指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時送往標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時行養(yǎng)護(hù)（供應(yīng)、使用雙方共同監(jiān)督執(zhí)行）。