靜電除塵器是除塵設備的全稱。除了控制煙氣的高溫外，還需要密切關注事故引起的高溫或存在積塵和自燃，這些積塵和自燃可以通過風迅速擴大，造成嚴重的火災損失。
小型靜電除塵器內可燃灰沉積物自燃。窯爐排煙是高溫的產物，可燃氣體成分極少且處于高溫末端，因此一般不構成爆炸威脅。但是，如果廢氣中有煤粉、可燃粉塵等尚未燃盡的燃料，在一定的溫度條件下，如明火、放電、摩擦等，積聚在通道內或除塵設備內部時，燃燒的可能性很大。煤炭干燥、破碎、冶煉電石爐的排氣和集塵都含有可燃物質。一旦忽視，就會引起燃燒事故，甚至使整個生產系統(tǒng)癱瘓，造成巨大的經濟損失。當濃度小于100g/m3或大于2000g/m3時，含煤粉氣體不會引燃或爆炸。排煙中的可燃氣體相當于氣體和空氣的混合物。只有當里面的氣體含量在點火限制內，它才能點燃。然而，提高混合物的溫度可以擴大點火極限。當溫度超過點火溫度時，氣體和空氣可以任意比例點火。
在日常生產中，定期進行檢查是必要的，特別是在維修過程中。焊接產生的高溫火花和飛渣落入可燃灰堆積物中，具有很大的隱蔽性。如果沒有內部溫度檢測，很難檢測到內部已經被點燃并經歷黑暗的火焰。經過一定時間或風吹后，可迅速引起燃燒，導致火災。靜電除塵器廠家為了防止除塵過程中可燃性粉塵的積聚引起火災，在安裝過程中必須對除塵設備進行適當接地，以消除靜電的積聚。在鞍鋼除塵設備改造過程中，我們對各種濾料除塵設備進行了試驗，如水泥廠廣泛使用的棉帆布扁袋除塵設備，但由于帆布耐濕、耐堿性腐蝕;新產品玻璃纖維過濾材料除塵性能好，但不耐折磨的缺點很明顯。經探索分析，將濾袋緊密安裝在平除塵設備結構上使用。經過近40年的實驗研究和應用，證明玻璃纖維濾袋張力裝置的除塵效果達到了令人滿意的水平。通過各種修改，簡化了除塵設備的結構，簡單高效的機械振動代替了復雜的反吹;將濾袋內部復雜的活動襯里替換為與疾病和濾袋縫在一起的建議骨架;對濾袋的安裝進行了進一步的修改，將其擰緊，并在一個箱體內成組安裝，有效解決了濾袋在使用過程中反復忍受折磨的問題;采用清灰方法和的集塵器內部密封。
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