jy41w氧氣專用截止閥
jy41w氧氣專用截止閥,不銹鋼氧氣截止閥,氧氣管路專用截止閥,氧氣專用不銹鋼截止閥,氧氣不銹鋼截止閥,帶旁通不銹鋼氧氣截止閥,銅氧氣截止閥,氧氣截止閥采用不銹鋼材質(zhì)鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。廣泛用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工、石油等行業(yè)氧氣管網(wǎng)中。
氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)圖
氧氣截止閥產(chǎn)品特點
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此，本閥具有最佳的防燃阻火性能。
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
氧氣截止閥主要結(jié)構(gòu)及工作原理
截止閥為法蘭連接，明桿上螺紋式結(jié)構(gòu)，閥瓣為圓餅形，閥桿設(shè)有倒密封，密封性好。閥座通口的變化與閥瓣行程成正比關(guān)系，因此行程短、開啟靈活。手輪順時針方向轉(zhuǎn)時，閥桿向下移動，閥瓣下降使密封面密合，將通路切斷，逆轉(zhuǎn)時則開啟，閥桿提到最高點上密封起作用。本閥門增加了一個上密封，在閥門開啟狀態(tài)時，與填料一起兩層密封作用，并對填料有一定的保護作用。閥瓣在運行時與閥座的摩擦力很小，因為閥瓣開啟時閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，閥瓣與閥座接觸幾乎沒有磨擦，使用壽命長。閥體法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花，保證使用安全。閥桿外露部份用有機玻璃密封，防止外部灰塵和油污進入，杜絕事故隱患。全部閥門零件在裝配前進行了*的脫脂清洗處理，并用白色非棉制布擦拭干凈，保證油脂殘留量低于國家標準。氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)專用閥門的一種。使用于城市液化氣石油氣貯備站,氧氣截止閥也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截流的啟閉裝置。
氧氣截止閥壓力試驗
公稱壓力
強度試驗
水密封試驗
上密封試驗
氣密封試驗
2.5
3.8
2.8
2.8
0.6
4.0
6.0
4.4
4.4
氧氣專用截止閥主要性能
體蓋
閥桿
閥瓣
密封面
墊片
填料
工作溫度
適用介質(zhì)
1cr18ni9ti
1cr18ni9ti
1cr18ni9ti
本體材質(zhì)
ptfe
ptfe
常溫
氧氣
zcrzn16si4
主要零件材質(zhì)
零件名稱
材料
名 稱
推薦牌號
標準號
殼 體
銅合金
zcuzn16si4i
gb/t 12225
奧氏體不銹鋼
1cr18ni9、cf3等
gb/t 12230
啟閉件
銅合金
qa19-4、zcuzn25a16fe3mn3
gb/t12225、gb/t12225
鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼
1cr18ni9、2cr13等
gb/t 1220
閥 桿
銅合金
qa19-4
gb/t 13808
鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼
2cr13、1cr18ni9ti
gb/t 1220
填 料
聚四氟乙烯
sfb-2
gb/t 3626
墊 片
聚四氟乙烯
sfb-2
gb/t 3625
纏繞墊片
f-4帶+1 cr18ni9ti鋼帶
gb/t4622.3
緊固件
鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼
2cr13、1cr18ni9ti
gb/t 1220
氧氣專用截止閥1.6mpa主要尺寸
1.6mpa
dn
l
d
d1
d2
b
n-φd
h
do
凸面法蘭
rf
jy41w-16p
jy41w-16t
jy41y-16p
jy41y-16t
25
160
115
85
65
14
4-φ14
305
160
32
180
135
100
78
16
4-φ18
316
160
40
200
145
110
85
16
4-φ18
328
180
50
230
160
125
100
16
4-φ18
356
200
65
290
180
145
125
18
4-φ18
389
280
80
310
195
160
135
20
8-φ18
400
280
100
350
215
180
155
20
8-φ18
460
320
125
400
245
210
185
22
8-φ18
528
320
150
480
280
240
210
24
8-φ23
668
450
200
600
335
295
265
26
26-φ23
795
500
250
650
405
355
320
30
30-φ25
910
560
300
750
460
410
375
30
30-φ25
1200
640
350
850
520
470
435
34
34-φ25
1200
720
400
950
580
525
485
36
36-φ30
1560
800
氧氣截止閥4.0mpa主要外形尺寸
yj41w-40p、yj41w-40r
重 量
(kg)
公稱通徑
dn(mm)
尺寸(mm)
l
d
d1
d2
d6
b
f
fz
z-фd
dz
i
h
d0
15
130
95
65
45
40
16
2
4
4-ф14
82
10
202
100
5
20
150
105
75
55
51
16
2
4
4-ф14
95
13
225
100
6.5
25
160
115
85
65
58
16
2
4
4-ф14
98
15
236
125
7
32
190
135
100
78
66
18
2
4
4-ф18
120
28
312
180
13.5
40
200
145
110
85
76
18
3
4
4-ф18
135
20
328
160
16
50
230
160
125
100
88
20
3
4
4-ф18
160
25
450
320
32
65
290
180
145
120
110
22
3
4
8-ф18
180
30
530
360
45
80
310
195
160
135
121
22
3
4
8-ф18
195
32
560
400
60
100
350
230
190
160
150
24
3
4.5
8-ф23
230
40
618
450
80
125
400
270
220
188
176
28
3
4.5
8-ф25
275
42
675
450
105
150
480
300
250
218
204
30
3
4.5
8-ф25
330
50
743
560
134
200
600
375
320
282
260
38
3
4.5
12-ф30
405
55
850
640
266
250
650
445
385
345
313
42
3
4.5
12-ф34
480
88
975
720
491
300
750
510
450
408
364
46
4
4.5
16-ф34
520
100
1115
800
705
400
950
655
585
535
474
58
4
5
16-ф41
650
140
1425
900
1234
氧氣專用截止閥保管、安裝、使用和維護
1、閥門未使用時，應將閥瓣處于微啟，閥門應整齊地存放在通風、干燥的倉庫內(nèi)，嚴禁 堆置和露天存放。閥門兩端應用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
2、閥門的安裝及安裝人員必須嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴禁與油類接觸。
3、閥門的安裝位置推薦閥桿垂直向上。
4、閥門安裝時，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標志與使用介質(zhì)的流向一致。
5、閥門的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞 式墊片。
6、閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點上，并應設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護外罩內(nèi)。
7、閥門安裝時應有良好的接地裝置，法蘭端導電螺栓孔要有良好的接地，以防靜電。
8、對安裝大口徑的閥門及管道應給予足夠的支撐。
9、閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴禁沾油脂。
10、開關(guān)閥門應緩慢進行，手動操作時，操作人員應站在閥的側(cè)面，禁止將閥門作為調(diào)節(jié) 閥使用和操作。
11、對于dn＞200的手動閥門，在開關(guān)前應采取減小主閥門前后的壓差的安全措施。
氧氣截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
故障現(xiàn)象
可能發(fā)生的原因
消除方法
密封面泄漏
密封面損壞
修復密封面
閥瓣密封不嚴、不到位
調(diào)整閥瓣位置
閥體與閥蓋連接處泄漏
主閥與旁通閥連接處泄漏
螺栓未擰緊
擰緊連接螺栓
中法蘭密封面損壞
修復中法蘭密封面
殼體泄漏
殼體被腐蝕穿孔
修復破損處或更換閥門
有機玻璃防護板破損
裂紋、破損
更換新的有機玻璃板
壓蓋填料泄漏
使用或者存放時間過長導致螺栓松動
卸載有機玻璃框上螺絲，擰緊壓蓋螺絲即可
注：以上產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考
關(guān)鍵詞：截止閥 氧氣截止閥 不銹鋼截止閥 手動閥