拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿是通過對襯砌臺車進(jìn)行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，預(yù)埋活性粉末混凝土（rpc）注漿管?；炷翝仓Y(jié)束后及時從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行注漿，拱頂帶模注漿技術(shù)不僅簡化了傳統(tǒng)注漿工藝，而且顯著提高了注漿的質(zhì)量。
一、拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿工藝原理
在襯砌臺車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開口處安裝法蘭，在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時，該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結(jié)束后及時注漿，由于有臺車保護(hù)可采用較高的壓力（高達(dá)1.0mpa）進(jìn)行注漿，注漿材料與襯砌混凝土結(jié)合成整體，提高襯砌結(jié)構(gòu)的整體性，在短時間修復(fù)各種混凝土空洞及缺陷。一般情況，注漿在混凝土澆筑完即可開始，注漿施工時間２ｈ左右，不占用隧道任何作業(yè)工序時間。注漿管采用rpc注漿管，rpc管為高性能水泥基材料，與混凝土粘接性能良好，且本身強(qiáng)度高，易于切割，便于襯砌臺車脫模。注漿料采用各項指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于襯砌混凝土性能的充填砂漿，同時具有良好的流動性和可泵送性，微膨脹，可施工時間長，不泌水不收縮，凝結(jié)后強(qiáng)度高。注漿采用專用的制漿注漿一體機(jī)，機(jī)器泵內(nèi)高壓力可達(dá)4mpa，且設(shè)備走行及操作方便，作業(yè)強(qiáng)度小效率高。
二、拱頂帶模注漿一體機(jī)帶模注漿施工要點
1、技術(shù)要求
（1）拱頂帶模注漿采用拱頂預(yù)埋rpc管進(jìn)行注漿。
（2）制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機(jī)。
（3）注漿材料采用專用微膨脹結(jié)合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據(jù)工藝試驗總結(jié)參數(shù)具體確定。
（4）拱頂帶模注漿時間為襯砌砼澆筑完成后2小時內(nèi)，砼初凝之前進(jìn)行。
2、拱頂帶模注漿施工工藝流程
（1）安裝prc注漿管并頂緊防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后，將準(zhǔn)備好的prc 注漿管（兼做排氣孔、觀察孔）通過改造后的預(yù)留孔處進(jìn)行“試穿”量測劃線，確定檢測襯砌厚度是否滿足設(shè)計要求，具體標(biāo)準(zhǔn)以prc注漿管頂住防水板長度+２cm為準(zhǔn)。
（2）記錄prc注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭，固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈，擰緊避免漏漿，將prc管穿入頂緊防水板，rpc管下料長度以頂住防水板外漏＋２cm。
（3）注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時進(jìn)行注漿，注漿材料采用微膨脹水泥漿，水灰比6:10；注漿采用拱頂帶模注漿一體機(jī)進(jìn)行操作。漿液要求連續(xù)拌制，拌制過程中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量，確保漿液質(zhì)量。
（4）觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標(biāo)注以排氣孔和端頭模板流出濃漿即結(jié)束注漿。若臺車模板處出漿壓力達(dá)到1.0mpa，仍未出漿，應(yīng)更換注漿孔注漿，直至中間排氣孔和端模排氣孔流出濃漿3-5s時停止注漿。
（5）注漿結(jié)束，關(guān)閉球閥，卸下注漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭。