干燥的幾乎所有其他方法，包括使用烘箱，冷凍干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，產(chǎn)生需要進(jìn)一步的處理(例如研磨和過濾)，因此，產(chǎn)生不規(guī)則大小和形狀的顆粒材料的質(zhì)量。噴另一方面干燥，提供超過粉末顆粒性質(zhì)，例如密度，尺寸，流動(dòng)特性和水分含量非常靈活的控制。噴霧干燥設(shè)備干燥包括以下階段：
1.飼料制備：模具管道清洗機(jī)這可以是均勻的，可泵送的和不含雜質(zhì)的溶液，懸浮液或糊。
2.霧化(轉(zhuǎn)化進(jìn)料成液滴)：在這個(gè)過程中關(guān)鍵的步驟。霧化程度控制干燥速率，因此，干燥器大小。較常用的霧化技術(shù)是：
a.壓力噴嘴霧化：高溫模溫機(jī)噴迫使流體通過一個(gè)小孔創(chuàng)建。這是一種節(jié)能的方法也提供窄的粒度分布。
b.雙流體噴嘴霧化：噴霧由原料與壓縮氣體混合產(chǎn)生。較節(jié)能的方法?？捎糜谑箻O細(xì)顆粒。
c.離心霧化：噴通過將通過進(jìn)料或通過旋轉(zhuǎn)盤創(chuàng)建。耐磨損，一般可以為更長(zhǎng)的時(shí)間運(yùn)行。
3.干燥：一個(gè)恒定速率階段確保水分從顆粒的表面上迅速蒸發(fā)。這之后是其中干燥是通過水?dāng)U散控制到顆粒的表面上的下降速率周期。
4.從濕潤(rùn)氣體粉末的分離：為了以經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行(例如再循環(huán)的干燥介質(zhì))和無污染的方式。細(xì)顆粒通常與旋風(fēng)分離器，袋式除塵器，除塵器或洗滌器除去。
5.冷卻和包裝。
因此，一個(gè)控制系統(tǒng)必須提供在將噴霧干燥設(shè)備的精確和可重復(fù)的控制得以實(shí)現(xiàn)，將包括以下特征的方式的靈活性：
a,與設(shè)定值范圍編程精確閉環(huán)控制
b,便于參數(shù)化配方管理系統(tǒng)
c,順序控制復(fù)雜控制策略
d,上線數(shù)據(jù)的安全收集從系統(tǒng)中進(jìn)行分析和證據(jù)
e,清晰的圖形和受控訪問參數(shù)本地操作員顯示。