數(shù)控曲軸外圓磨床 性能及結(jié)構(gòu)特點有哪些引言：使曲軸磨削與其他圓柱形磨削工藝區(qū)分開的原因是曲軸本身極其重要的功能。曲軸的每個部分均設(shè)計為具有不同的硬度，可滿足特定的應(yīng)用需求。本文將主要介紹數(shù)控曲軸外圓磨床的性能和結(jié)構(gòu)特點。
磨床通常用于以低的表面粗糙度和高的表面質(zhì)量對給定的材料進行精確的成型和精加工。磨床是用于磨削工件的一種機器。它基本上使用金剛砂或砂輪作為切削工具。
磨削過程是真正的切屑生產(chǎn)加工過程。根據(jù)需要，砂輪的粗糙表面會散布到工件的一小部分。它也被稱為磨床。
●數(shù)控曲軸外圓磨床
數(shù)控曲軸外圓磨床的性能及結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控曲軸外圓磨床是根據(jù)加工要求預(yù)先編程，由控制系統(tǒng)發(fā)布的數(shù)字信息指令，對曲軸頸，主軸頸，連桿頸，推力面進行加工的數(shù)控曲軸外圓磨床。同時也適用于一般的外圓磨削。操作簡便，加工精度高，適合曲軸零件的批量加工。
數(shù)控曲軸外圓磨床采用切點跟蹤磨削技術(shù)來開發(fā)高速，高精度的數(shù)控曲軸外圓磨床，已成為數(shù)控曲軸外圓磨床的整體技術(shù)發(fā)展趨勢。
采用跟隨擺動（點跟蹤）磨削連桿頸的技術(shù)。通過兩個砂輪進給軸和工件旋轉(zhuǎn)軸并在線檢測，進行了全閉環(huán)控制的nc聯(lián)動，以實現(xiàn)兩個曲軸相位不同的連桿頸的同時磨削。實現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削。解決了傳統(tǒng)偏心夾具數(shù)控曲軸外圓磨床的加工靈活性差，調(diào)整復(fù)雜的缺點。數(shù)控曲軸外圓磨床實現(xiàn)曲軸夾緊，完成連桿頸，主軸頸和推力面的精密加工。
●數(shù)控曲軸外圓磨床的操作規(guī)范
1、操作人員要熟悉機床的操作順序和性能。不能使用性能過高的設(shè)備。
2、起動機器之前，請檢查手柄和行程限位器是否完好可靠，并擰緊行程開關(guān)螺絲。
3、啟動前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的潤滑表添加潤滑油。
4、啟動潤滑油泵和夜間壓力泵的電動機，檢查并調(diào)整夜間壓力系統(tǒng)的壓力和潤滑系統(tǒng)的壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查旋轉(zhuǎn)是否輕快；點磨頭橫向進給，檢查砂輪和金剛石筆，工件的相對位置；來回移動工作臺15-20分鐘，以排出氣缸中的空氣以消除爬行，然后調(diào)節(jié)沖程和速度。
5、數(shù)控曲軸外圓磨床要時常檢查砂輪是否有裂紋。
6、合理選擇磨削量。當(dāng)砂輪未遠離工件時，它不能立即停止運行。
7、禁止在沒有保護罩的情況下進行加工，并且禁止將工件敲打在工作臺上或工作臺上。
8、禁止使用破裂的砂輪進行加工。
9、數(shù)控曲軸外圓磨床在工作時，應(yīng)根據(jù)工件尺寸和工作臺上的撞塊調(diào)整進給位置。
10、工作前檢查導(dǎo)軌的潤滑情況，生產(chǎn)前要充分潤滑。
11、更換砂輪時，需檢查是否有裂紋。僅在修理了天平組件后第二次天平測試正常后才能使用它。
12、數(shù)控曲軸外圓磨床工作完成后，清潔設(shè)備，及時切斷電源。
以上具體講解了數(shù)控曲軸外圓磨床的部分知識的要點，因在其生產(chǎn)工作操作中規(guī)范操作是非常重要和關(guān)鍵的部分，這也是知識點的基礎(chǔ)知識之一，希望通過上段講解的數(shù)控曲軸外圓磨床的操作規(guī)范可以讓每個人對它有進一步的了解和知識。