喇叭口類別
要判斷加工孔出現(xiàn)了喇叭口其孔是否失效，首先要了解喇叭口的幾種類別，根據(jù)喇叭口的大端和小端的尺寸，孔的喇叭口有下面四種組合：喇叭口孔的大徑和小徑都在加工孔徑的允許值范圍；喇叭口孔的大徑和小徑都超出了加工孔徑的允許值范圍；喇叭口孔的大徑超出了加工孔徑的允許值范圍；喇叭口孔的小徑超出了加工孔徑的允許值范圍。
依據(jù)加工工藝要求，零件的加工孔徑允許值一旦超差，該加工件即屬于不合格件，所以我們需要分析的只是“喇叭口孔的大徑和小徑都在加工孔徑的允許值范圍”這一加工孔的失效后果，其余三種超差情況不需要考慮。
喇叭口的失效后果
加工孔出現(xiàn)喇叭口，其錐度多大屬于不允許，這是一個(gè)比較難定的尺度。在實(shí)際生產(chǎn)中，喇叭口的前后孔徑數(shù)據(jù)差異值多少允許，多少不允許，目前也沒有一個(gè)比較的標(biāo)準(zhǔn)可循。在現(xiàn)有形位公差當(dāng)中沒有喇叭口這個(gè)形狀元素，但有一些加工孔本身有圓柱度要求，這時(shí)加工孔假如產(chǎn)生喇叭口現(xiàn)象我們就可以用圓柱度的要求來參考其是否允許：孔的喇叭口形狀直接影響到圓柱度的實(shí)際值大小，其喇叭口的數(shù)值一旦超過了圓柱度允許值，那該加工件已成廢品（圓柱度超差）。這只是一種判斷加工孔出現(xiàn)喇叭口是否允許的特例，實(shí)際加工過程中很多喇叭口的孔還是沒有參考依據(jù)來判別，但是其失效后果是肯定存在的。
（1）配合上的失效后果
孔與軸的不同配合特性決定了喇叭口孔的失效后果。過盈配合、間隙配合和過渡配合，三種配合過程中都會(huì)因孔的喇叭口錐度大小而出現(xiàn)一些不相同的失效后果。
間隙配合：其失效后果一是運(yùn)動(dòng)之間的配合效果變差，加快運(yùn)動(dòng)件的疲勞損壞。如活塞環(huán)在有喇叭口的缸孔中上下運(yùn)動(dòng)，這樣活塞環(huán)的直徑就一直在上下變化，不斷的直徑變化導(dǎo)致活塞環(huán)過早出現(xiàn)疲勞損壞；二是造成運(yùn)動(dòng)件的磨損程度不一樣，如氣門導(dǎo)桿在導(dǎo)管孔中上下運(yùn)動(dòng)，由于導(dǎo)桿的配合孔——導(dǎo)管孔是喇叭口孔，這樣造成導(dǎo)桿的直徑在喇叭口小徑處的配合出現(xiàn)提前磨損，而大徑處的導(dǎo)桿直徑?jīng)]有明顯磨損，使整個(gè)導(dǎo)桿長(zhǎng)度上面的直徑不均衡，zui終造成運(yùn)動(dòng)件的擺動(dòng)幅度上升，影響到氣門的密封等失效后果出現(xiàn)。
過盈配合：整體配合過盈量的不均衡造成應(yīng)該均衡的過盈狀態(tài)變成過盈不均衡的局部出現(xiàn)變化趨勢(shì)；影響悶蓋裝配以后的膠水粘接劑的滯留均衡等。
過渡配合：兩者之間的一些近似失效后果的出現(xiàn)。
（2）工藝上的潛在失效后果
加工孔出現(xiàn)喇叭口，不僅是精加工孔的喇叭口有失效后果，同樣半精加工孔出現(xiàn)喇叭口也會(huì)影響到后道加工孔，當(dāng)zui終的精加工難以消除前道產(chǎn)生的喇叭口現(xiàn)象時(shí)，zui終加工孔仍可能出現(xiàn)喇叭口缺陷。
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